Danfoss RAV 10/8, 1.2m3/h, prosty zaw, 013U0012

Zastosowanie

Zawór RAV służy do regulowania przepływu czynnika (wody grzewczej, schłodzonej wody w obiegach chłodzenia czy roztworu glikolu do 30%) poprzez zmianę położenia trzpienia z grzybkiem. Ruch trzpienia – w odpowiedzi na sygnał z termostatu, siłownika elektrycznego lub innego układu sterującego – powoduje zwiększenie bądź ograniczenie przekroju przepływu. Ponieważ charakterystyka jest liniowa, przyrost przepływu w danym zakresie sterowania jest łatwy do przewidzenia i zaplanowania, co znacznie upraszcza proces doboru nastaw oraz regulacji temperatury czy ciśnienia w instalacji. W praktyce oznacza to, że instalator lub operator systemu może precyzyjnie kontrolować ilość gorącej wody dostarczanej do wymiennika ciepła lub odbiornika energii chłodniczej, co sprzyja stabilności temperatury w pomieszczeniach lub w procesach technologicznych. Dokładna regulacja przekłada się także na mniejsze zużycie energii, ponieważ medium dostarczane jest w takiej ilości, jaka jest faktycznie potrzebna.

• instalacje ciepłownicze: Zawór RAV może być używany w węzłach cieplnych, sieciach miejskich oraz przy indywidualnych węzłach ogrzewania w budynkach jedno- i wielorodzinnych. Dzięki swojej odporności temperaturowej (od 2°C do 120°C) zawór zachowuje niezawodność zarówno w układach wysokotemperaturowych, jak i w systemach podgrzewania ciepłej wody użytkowej.
• systemy chłodnicze: Liniowa charakterystyka przepływu i możliwość pracy w wodnym roztworze glikolu do 30% sprawiają, że RAV nadaje się do układów klimatyzacyjnych, chłodni przemysłowych czy instalacji free-cooling.
• instalacje przemysłowe: Dzięki spełnianiu norm RoHS i REACH oraz wysokiej jakości wykonania, RAV może być stosowany w układach wymagających dokładnej kontroli parametrów medium, np. w procesach produkcyjnych, gdzie jakość i temperatura wody mają znaczenie kluczowe dla uzyskania powtarzalności procesu.

Instrukcja instalacji i zapobieganie korozji

Przed zamontowaniem zaworu RAV należy zwrócić szczególną uwagę na kwestie związane z potencjalną korozją galwaniczną. Zjawisko to występuje, gdy dochodzi do kontaktu dwóch różnych metali w obecności wody, co może prowadzić do powstania ogniwa galwanicznego i przyspieszonej korozji. W przypadku niewłaściwego montażu może dojść do uszkodzenia obudowy czujnika (np. czujnika temperatury zintegrowanego lub współpracującego z zaworem) i utraty ładunku gazu, co uniemożliwi prawidłowe działanie układu.

Aby zredukować ryzyko korozji:

1. Zachowaj odstęp od innych metali: Zaleca się minimum 5 mm przerwy między obudową czujnika mosiężnego a elementami metalowymi (np. ścianami wymiennika ciepła).
2. Odpowiedni montaż czujnika: Jeśli urządzenie współpracuje z czujnikiem z kapilarą, należy zastosować skrzynkę uszczelniającą z dwoma podkładkami gumowymi, aby ograniczyć kontakt metal-metal.
3. Unikaj drgań: Poprawne zamocowanie kapilary i innych elementów zmniejsza ryzyko wibracji, mogących doprowadzić do chwilowego lub trwałego kontaktu między różnymi metalami.
4. Osłona ochronna: W razie konieczności można zastosować osłonę ze stali nierdzewnej, szczególnie w instalacjach narażonych na częste zmiany temperatury lub ruchy elementów montażowych. Należy jednak mieć na uwadze, że może to nieznacznie wydłużyć czas reakcji zaworu.

Zalecane jest też regularne sprawdzanie stanu uszczelek i połączeń gwintowych, aby uniknąć wycieków oraz niepożądanego kontaktu metalicznego. Należy przy tym stosować się do ogólnych norm i wytycznych producenta dotyczących montażu urządzeń w systemach ciepłowniczych i chłodniczych. Zgodnie z powyższymi zasadami montaż i eksploatacja zaworu RAV w układach grzewczych lub chłodniczych przebiegają bezpiecznie i efektywnie. Utrzymanie właściwych parametrów pH, kontrola zawartości glikolu oraz okresowe przeglądy stanu technicznego są kluczowe dla zapewnienia optymalnego funkcjonowania zaworu przez wiele sezonów.